关于 SEW

SEW 机器特色

强化机构

支柱应力形变降低20~25% 增加耐用度

曲肘面压降低20~40%提高强度以增加曲肘寿命

强化曲肘布司及轴心可降低磨耗增加使用寿命

模板重新设计以降低模板变形量约25%并使模具受力均匀

模板加宽及模厚加大增加容模量达20~25% 可灵活使用各种模具

320~530TON机种加大开模行程

全新油路设计

独立油压导引控制系统

曲肘自动定量容积式润滑

采低噪音高效率帮浦与压力比例油压系统以提高成型精度与稳定度

同步伺服电机省电系统

采用欧洲知名品牌变频器

采齿轮帮浦以达高响应, 低噪音且易于维护

速度闭回路控制实现良好精密度与稳定度

内建直流电抗与RFI滤波器避免干扰

SEW 优点

精密成型设计

快速响应，用户友好的控制器

我们强大的控制器可以在高运行速度下运行多项任务。通过友好的界面，用户可以轻松设置参数和监控生产。

灵敏的液压回路

我们在机器上安装 Vickers、Tokimec、Yuken 阀门。独特的液压设计减少了 20% 的干循环时间。

精密注射垫

凭借灵敏的液压设计和快速响应的伺服电机，我们可以精确控制注射位置并保持精确的产品注射重量。

先进的电气保护

不稳定的电压可能会损坏控制器和电子零件。我们安装了升级的逆变器来驱动系统，并配备了 CT、MCB 和保险丝，以避免不稳定电流造成的任何损坏。

生产柔性化

十年来模具技术的创新不断提高。采用新的阀针浇口和热流道设计，减少了所需的锁模吨位。这意味着相同的模具可以在更小吨位的机器上运行。但是，由于模具装载能力，客户需要在大机器上装载模具。机器超规格生产。
SEW 的宽压板设计增加了 30% 的模具装载能力。相同的模具可以在较小的机器上运行。客户还可以运行具有更多腔的相同吨位机器。生产更加灵活。我们的宽压板机有几个优点。

高产量

小吨位机器的干循环速度更快。

产量会增加。

低功耗

较小的机器具有较低的运行成本。储蓄就是赚钱。

投资少

买一台小机器而不是大机器，预算会更少。

投资回收期更短

较低的投资和运行成本可以获得较高的产量。对于客户来说，这绝对是一个很好的解决方案。

运行成本低

高效伺服驱动

伺服电机搭配变频调速，耗电量比传统电机节省30-70%。

充电系统

电动机充电效率高。与Hydra电机相比，电动充电系统可再节省20%的电力消耗。

定制功能

射出顺序控制（带阀浇口的模具）

飞芯/弹出

飞充电

充电系统

工程材料用双金属螺杆机筒

拧下装置

SEW 项目应用